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CO2XPS发泡板材生产线

  • 产品分类: 塑料发泡设备
  • 生产厂家: 山东通佳机械有限公司
  • 产品价格: 来电咨询
  • 添加时间: 15/10/23
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设备介绍

XPS挤出聚苯乙烯发泡片材生产线是以聚苯乙烯、发泡剂为原料,经高温挤出成型的一种保温板材,目前国内主要以氟氯氢(HCFC)作为发泡剂,氟氯氢类发泡剂对破坏臭氧层潜能值比较大,根据《莫特里尔公约》我国已在逐渐限制氟氯氢的使用。

山东通佳机械有限公司根据我国基本国情,引进国外先进技术,为国内客户量身打造研制开发的CO2挤塑板设备,CO2完全替代氟氯氢发泡剂,真正实现了无氟发泡工艺,开创了国内CO2发泡的先河。根据国内客户的各种需求,也可多种发泡剂共用,一机多用,全程中央电脑自动控制,生产过程智能化,多项技术获得国家专利,达到了国际先进水平。


设备组成

1.多组分混配系统

全自动电脑控制各种原料配比,采用失重式的精确计量方式,严格按照设定混配原料,为生产高端品质的产品奠定基础,上料系统采用真空式上料,保证原料的稳定输送。 

 

2.挤出系统

CO2 XPS挤出系统采用平行双螺杆挤出机,螺杆积木式结构,根据物料的加工工艺组合使用。特殊设计的连接方式,传动装置增强了螺纹元件、芯轴的强度,实现了物料的均匀分散和良好的混炼。

 

 

3.冷却系统

精确比例控制冷却系统,配备大功率冷水机,使冷却效果达到最佳。满足生产工艺上对冷却系统的苛刻要求。

 

4.超临界CO2发泡剂注入系统

超临界CO2发泡剂注入系统是我公司独立研制开发的实用新型专利产品(专利号ZL201120152915.6),采用全进口流量控制系统,精确控制发泡流体的瞬间体积流量和质量流量,设计闭环控制程序,保持质量流量的稳定性。独特的三级增压注入系统,保持稳定的CO2液相状态,确保形成均相体系,并采用流量自动反馈控制系统,保持发泡剂流量的稳定性。

 

 

5.挤出模具、定径系统

挤出模具根据PS物理发泡材料低温高粘度的流变特性,采用T型大歧管、长扇形区域式机头建压挤出,循环系统油恒温控制,PID智能温控模块组成闭环控制系统,可精确的将模温控制在工艺要求范围之内。成型系统双向电动可调装置,比例控制低阻力系统材料,双面定型。

 
 

6.定长切割、输送系统

在线后处理系统,经冷却成型的制品,自动定长切割、修边,纵、横向边缘成型,自动堆垛,多点监控,自动报警,自动包装系统

 

 

型号

JG-XPS135/150

JG-XPS170/200

JG-XPS75P/150

JG-XPS139/156 (CO2)

挤出机

135/32

150/34

170/28

200/32

75平双

150/42

139/32

156/36

加热功率()

KW

50

52

78

100

80

65

70

100

驱动功率

KW

75

55

90

90

75

55

90

90

制品厚度

mm

20,25,30,40,50,60,75,100

40,50,60,75,100,120

20,25,30,40,50,60,75,100

20,25,30,40,50

制品宽度

mm

600, 900, 1200

600, 900, 1200

600, 900, 1200

600

制品长度

mm

1200, 1250, 2450, 2500

生产能力()

kg/h

320

380-500

450

250-400

装机容量()

KW

260

400

290

300

外形尺寸()

m

40 × 10 × 4

50 × 12 × 4

42 × 9 × 4

45 × 10 × 4

机器重量()

T

26

33

28

30

 

 


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点击次数:   更新时间:15/10/23 13:54:10   【打印此页】   【关闭
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